Koristekalvon ydinkomponentti on ennen kaikkea substraattikerros, joka muodostaa koko kalvorakenteen tukirungon, joka määrittää sen mittapysyvyyden ja mekaaniset ominaisuudet. Yleisiä substraatteja ovat muovikalvot, kuten PVC, PET ja PP, sekä jotkin komposiittimateriaalit. Substraattikerroksella on oltava tietty joustavuus ja lämpötilankesto sopeutuakseen prosessointitekniikoihin, kuten telakuljetukseen, leikkaamiseen, kuumapuristukseen tai laminointiin, samalla kun varmistetaan, että koristekalvo ei helposti muotoile tai murtu käytön aikana.
Koristekalvo peittää alustan pinnan ja antaa sille sekä suojaavia että koristeellisia vaikutuksia. Toiminnalliset pinnoitteet koostuvat tyypillisesti polyuretaanista, akryylistä tai muista säänkestävästä-pinnoitteesta, jotka tarjoavat ominaisuuksia, kuten naarmuuntumisenkestävyyden, hankauskestävyyden, UV-kestävyyden tai vedenkestävyyden. Lisäksi pinnoitteen kiiltoa tai pintarakennetta voidaan säätää erilaisten visuaalisten ja tuntovaikutelmien saavuttamiseksi, kuten korkea-kiilto, matta tai silkkinen viimeistely, mikä täyttää koristeelliset suunnitteluvaatimukset.
Koristekerros tai kuviokerros on koristekalvon visuaalinen ydinelementti. Painatuksen, lämmönsiirto- tai kohokuviointiprosessien avulla kalvon pinnalle muodostuu värejä, kuvioita tai erityisiä tekstuureja, kuten puunsyitä, kivisyitä tai metallipintoja. Koristekerros on liimattu tiukasti alustaan ja toimivaan pinnoitteeseen, mikä ei ainoastaan paranna estetiikkaa, vaan myös varmistaa, että kuvio ei haalistu tai kuoriudu pois käsittelyn ja pitkäaikaisen käytön aikana, jolloin saavutetaan tasapaino koristeellisen vaikutuksen ja kestävyyden välillä.
